滚轮的轮廓不当将会导致劣质的、不合格的二重卷边!RPG-100滚轮轮廓投影仪,可以简单快捷地扫描出滚轮和压头的轮廓。该系统可以用于新滚轮和压头的验收测试,质量控制。监控磨损情况,当滚轮和压头需要更换时才进行更换。不进行检测而安装有缺损的滚轮或压头到生产线上会产生有缺陷的卷封 – 这有可能导致生产停止(甚至更糟的情况)。
CanNeed的卷封间隙投影仪,一种快速、精确调试封罐机的工具。直接测量滚轮和上压头之间的高度间隙和侧向间隙。目前,大部分罐装企业仍然在使用针规或塞尺,去尝试并判定在滚轮和上压头之间是否有足够的距离。这是一种非常不精确的方法,而且不可能得到精确地结果。同样地,类似的情况还出现在滚轮高度的调整。对于垂直调整,大部分的企业使用一种“销规高度”来定位滚轮和上压头。但是,由于滚轮和上压头轮廓的形状,这些测量又会相互影响。
主要优点 1、对瓶口尺寸进行测试 – 防止生产上的失误 2、圆弧半径(R2.4; R4; R0.5; R2.4) 3、圆弧过渡直线的角度 (45°) 4、瓶盖定位线与瓶口之间的距离高度(3.85mm) 5、瓶口环形合缝线毛刺高度 6、瓶口直径 7、监控模具磨损情况,判断何时需要更换。 8、断绝不良的轮廓设计
CTG-310涂膜厚度测定仪,用于测量金属罐和金属板材的涂膜厚度(单位面积的涂膜重量,单位为g/m2)。配置平板检测夹具可以测量平板涂膜厚度,配置罐身检测夹具可以测量罐身涂膜厚度。使用标准涂膜板(已知涂膜重量的样板,单位为g/m2)校准仪器,可检测不同类型涂膜的厚度。检测结束后,同时显示检测结果及涂层类型号码。检测结果可通过内置数据端口 RS 232 输出到外接计算机。
CanNeed嘉仪仪器公司生产的ASS-100摆角式振荡器,专门用于样品的充分振荡混合,特别适合用于萃取,样品被放入三角瓶,然后被装夹在夹具上,可以设定振荡时间和振动频率。该仪器采用往复摆动20mm的摆角式运动方式,使样品充分的混合。
ABT-200喷雾罐耐压检测仪(气雾罐爆破压力测定仪)适用于检测喷雾罐耐压强度(凸罐强度)和爆破强度,配置专用夹具,可以单独测量喷雾罐顶盖或底盖耐压强度。喷雾罐制造企业需要节约成本又要保证产品质量,非常需要能准确测量和评估喷雾罐性能的仪器。ABT-200的专用分析软件显示压力曲线,能自动测量3个耐压值:上盖耐压强度,底盖耐压强度,爆破强度,自动记录测量结果。 数据库管理测量结果和曲线,测量过程无需操作干预,由程序自动执行。
仪器符合国家标准,设有两种标尺读数:冲击能量值、摆杆偏转角度值。用户配换附件能用于测试非圆形截面的瓶罐。
VAT-300 玻璃瓶垂直轴偏差测定仪,用于测量玻璃瓶垂直轴偏差。夹紧样品,旋转一圈,在“数显自动计算器”,可直接读取垂直轴偏差值。VAT-300 由高精度夹紧回转工作盘,数显百分表,自动计算显示器,带立柱的底板构成。配日本进口三丰Mitutoyo数显百分表。
BMS-1000罐后端综合尺寸自动测量2片罐的翻边宽度、罐身高度、罐口内径。BMS-1000是根据长期的实际经验而设计,应用于2片罐生产线后端检验点。快速调整,可以适合不同罐高的样品罐。人手将样品罐放到测量位置,开始测量时,样品罐会自动旋转,3个气动控制的传感器同时自动对样品罐进行检测,每旋转一圈检测取样点可以设置为1-50个。检测结果自动通过RS232数据线进行传输。用标准量规校正,采用日本进口测微计,采用了PLC触摸屏显示控制。
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