一、用途
CanNeed-ATPO-1000啤酒总氧在线检测系统安装于生产线旁路,快速地完成品啤酒包装总氧实时监测,让质控中心实时掌
握成品酒包装总氧检测指标的实际情况。具备强大的数据分析功能;数据统计分析系统根据酒机酒阀所测量的总氧数据,可分
析出酒机酒阀状态是否良好;是否需要进行维护。
测量项目:总氧(TPO)、二氧化碳(CO2)、瓶空体积(HSO)。
与定阀取样系统配合,检测的数据能跟相应阀号的灌注头对应,进而高效地监控灌装机的运行状态。
二、原理
CanNeed-ATPO-1000啤酒总氧在线检测系统设计原理:
全自动实现成品酒:样品传输、样品预处理(气液平衡)和测量啤酒参数(溶解氧、压力、温度、瓶空体积参数、CO2);
根据传统Uhlig公式:TPO=DO*Z 进行计算包装总氧值;
采用世界先进的光学传感器(荧光法),反应灵敏、精度高,只需少量样品便可以完成啤酒多参数测量。
1. 启动软件,利用ID-sampler-1000定阀取样系统,从封盖机之后的位置取对应灌注头编号的样品,
2. 样品自动输送到CanNeed-ATPO-1000;
3.无需人员值守,软件控制测量的整个过程;
4.样品自动充分翻转,然后由机械手运送至测量工位,自动完成测试;
5.自动测量所有样品,测量结果保存到数据库。
1) 能建立多套检验合格标准,每次测量可以自动判断和警告测量结果是否合格;
2) 用户可以自定义报表格式,适合企业自身风格和格式;
3) 多种统计图表,方便对数据进行统计分析;
4) 可保存测量结果到Excell电子表格。
● 在线自动测量,快速高效
● 无人值守,节省人力成本
● 测量更准确,避免人为测量误差
● 检测速度快,抽样频率高,减少了隔离的次品
● 实时稳定监测生产线的灌装稳定性
● 为评估生产过程控制点的运行状况提供重要数据
● 测量数据可自动存入SPC。
安装环境:瓶装生产线;
所需条件:自来水、压缩空气(>5bar)、高纯N2气(N2>99.999%) 电源:220V /10A
适合的瓶型:瓶身尺寸不大于110mm;瓶高不大于320mm的皇冠盖瓶型(符合国标GB4544-1996);对于特殊的瓶型需要评估。
总氧测量范围:0 –2000 ppb,测量精度±2%
溶解氧测量范围:0 –2000 ppb,测量精度±2%
瓶颈空间测量范围:0-80ml
温度:-5.0—40 ℃,测量精度±0.1℃
压力0.0—5.0 Bar,测量精度±0.02bar
二氧化碳2—15 g/l ,测量精度±0.1g/l
Seam-X-On-Line在线全自动卷边扫描仪 1. CanNeed-ATPO-1000啤酒总氧在线检测系统主机,包含: 1) ATPO测量主机 2) ATPO机械手 3) ATPO摇瓶机构 4) ATPO控制系统 5) ATPO输送线 6) 定瓶夹具、压瓶夹具
2. 选购: a) ATPO-LINE 连接输送线(用于将ATPO连接到罐酒机,需要根据客户要求订做) b) ID-Sampler 定阀取样系统 3. 易损件选购:穿刺针套件
|
|