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ID-sampler-1000 Sistemas de muestreo según el ID del mandril de la cerradora
ID-sampler-1000
Sistemas de muestreo según el ID del mandril de la cerradora
Ocasiones de prueba:Línea en línea/envasado
Objeto de detección:Botellas de vidrio / cerveza embotellada / vino / whisky,Cerveza enlatada / bebida enlatada / enlatada,Bebidas embotelladas PET / botellas PET / embriones de botellas / tapas de plástico
Artículos de prueba:Oxígeno disuelto/oxígeno total
Applications
Las máquinas de llenado de cerveza funcionan a altas velocidades y existe un alto riesgo de que se produzcan anomalías en el ajuste mecánico por deslizamiento y en el kit de sellado. Sin embargo, con 100 a 200 cabezales de llenado, no es fácil detectar una anomalía en uno de ellos.
El sistema de muestreo de válvula fija ID-sampler-1000 controla con precisión el número de válvula de llenado, muestrea el número de válvula correspondiente, detecta el estado de llenado, cuenta cómodamente el funcionamiento de cada válvula, predice el ciclo de mantenimiento de las juntas de válvula, reduce el riesgo de defectos de envasado y realiza la supervisión del funcionamiento de cada cabezal de llenado.
Principio
ID-sampler-1000, a través de la calibración del sensor de alta precisión de cada cabezal de válvula, el seguimiento de la posición de la cerveza de llenado, el codificador en la línea de transporte, el seguimiento del número de válvula que llega al dispositivo de rechazo, el instrumento automáticamente de acuerdo con los ajustes para recoger las muestras correspondientes al número de válvula.
Advantages
● Calibración de cada cabezal de válvula mediante sensores de alta precisión, rastreando la posición de la cerveza llenada y recogiendo automáticamente la muestra correspondiente al número de válvula según el ajuste.
● Función de detección de botellas reventadas, que rechaza automáticamente las muestras con botellas reventadas durante el llenado de latas, y rechaza las muestras adyacentes para evitar que caigan fragmentos de vidrio en las muestras circundantes.
● Función de detección de tapón, detecta si las muestras que salen de la taponadora están tapadas completamente, y rechaza las muestras con tapón fallido.
● Solución de control PLC es altamente fiable y resistente a la intervención en sitios industriales.
● Los sensores de alta sensibilidad proporcionan posiciones puntuales de gran precisión. Algoritmos rigurosos rastrean números de válvulas individuales.
● Interfaz hombre-máquina amigable hace la operación más conveniente y flexible. Los ajustes de muestreo se pueden establecer 50*16 con un total de 800 números de muestra, hasta 16 muestras en un ciclo de muestreo.
● Los sensores y otros dispositivos de control son fáciles de instalar y flexibles.
● Los tipos de función se pueden configurar de acuerdo con la fábrica, y se pueden comunicar con nuestro medidor total de oxígeno en línea CanNeed-ATPO-1000 y el escáner de borde enrollado totalmente automático en línea Seam-X®-On-Line para controlar el muestreo directamente.
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